MES系统赋能智能制造，交出亮眼"成绩单"‌ | 以数据驱动转型，打造离散制造数字化标杆

MES系统落地：破解传统管理痛点，实现关键转型‌

自2024年9月中旬MES系统一期上线以来，车间以“数据驱动管理、系统优化流程”为核心，持续推动系统与生产实际深度融合，逐步解决了传统管理模式下“数据滞后、追溯困难、排程粗放”等痛点，实现从“经验管理”向“数据化管理”的关键转变，无论是生产效率、质量管控还是成本管理等多个方面都有显著提升。‌

美诺福通过MES系统构建了覆盖全生产环节的数字化管理体系：

·实时数据看板‌：实现设备状态、工单进度等关键指标可视化，决策响应时间缩短70%；

·‌全工序追溯‌：质量异常定位时间从8小时压缩至2小时内，精准定位责任人，一次交验合格率提升至98.5%；

·‌智能排产优化‌：MES系统上线后，机加实现自动派工，派工效率从82%跃升至95%，设备利用率显著提升。

·‌量化效益显著‌：生产效率：单班产能提升12%，物料损耗率下降至0.8%，年节约成本超100万元；

·质量管控：关键工序过程能力指数（CPK）≥1.67，达到行业标杆水平。

二期开发启动：深化系统协同，释放更大价值‌

2025年9月，美诺福正式启动MES系统二期开发，聚焦功能升级与用户体验优化：

·‌装配/电装组全面接入‌：新增生产备料自动识别上传功能，无需人工上传，生产派工检索效率提高100%；

·‌移动端应用上线‌：支持远程报工与异常提报，一线操作效率提升20%；

·‌库存与物料管理优化‌：弥补目前下推物料库存可视化短板，查询范围缩小，工作效率提升10%；

·图纸认领：MPR物料认领集成图纸库，实现"一键认领"，效率提升30%。

作为以自主研发为核心驱动力的科技企业，williamhill威廉希尔官网以MES系统为支点，撬动生产全流程的数字化变革，交出了一份亮眼的"成绩单"。未来，公司将继续深化智能制造转型，以技术创新驱动高质量发展，为行业注入新动能。