

近日,由国检集团上海美诺福公司自主研发的激光二期试样加工系统成套设备,在检测计量中心材检中心成功投入运行!这一系统以全流程自动化和精准切割技术为核心,攻克热轧板加工行业长期痛点,标志着我国在材料检测智能化领域迈出里程碑式的一步。
四大技术突破亮点速览:
1.效率跃升激光功率翻倍,切割速度提升150%;
2.精准智控创新摆动轴技术,垂直弧面切割精度达0.1mm级;
3.全程无人化自动上下料→分拣→制样,效率、质量双升级;
4.系统大协同无缝对接生产计划、质量检测等5大核心系统。
西昌钢钒热轧板传统采用剪板机剪切方式,使用激光切割普遍存在形状不规则、圆弧拱高难处理等难题。美诺福研发团队以三大技术创新破局:一是独创摆动轴技术首次实现垂直弧面的高精度激光切割;二是智能参数匹配AI算法自动识别板材材质/厚度,动态优化加工方案;三是全流程品控闭环从切割到表面处理,全程自动化杜绝人为误差。
四大维度全面升级,树立行业新标杆
【效能突破】从“小时级”到“分钟级”
设备性能倍增:高功率激光头+运动控制系统优化,切割耗时缩短60%。
流程零等待:高速上料装置+智能分拣系统,衔接效率提升40%。
【品质跃迁】精度与表面处理双优
微米级精度控制:激光跟踪系统实时校准,公差范围收窄至原工艺的1/3。
表面零瑕疵:创新“切割-打磨-抛光”一体化工艺,毛刺消除率达99.8%。
【智慧赋能】让机器更“懂”生产
智能诊断系统:7×24小时实时监控,故障预警响应速度提升90%。
数字孪生平台:生产过程3D可视化,异常工况自动生成优化方案。
【系统协同】打造智慧检测生态
跨系统深度集成:打通原材料库存→质量检测→生产计划全链路数据。
管理效能提升:检测报告生成时效提速50%,资源调度精准度提升35%。
此次激光二期系统的成功投运,不仅是美诺福在智能制造领域的又一重大突破,更为我国钢铁材料检测行业树立了智能化改造标杆。国检集团将持续以科技创新为引擎,深耕“智能检测+工业互联”技术融合,为制造业高质量发展注入更强动能!
素材来源 丨 项目管理部
编辑排版 丨 综合管理部
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